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铸件焊接修补的工艺特点

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铸件焊接修补的工艺特点

发布日期:2019-09-05 作者: 点击:

灰铁铸件球墨铸件铸钢件

(1)焊接修复前的准备

①焊接修复前,必须对铸件缺陷部位进行适当清理,以使焊接修复易于操作,保证质量,补焊清理包括:去除铸件表面粘沙,氧化皮、油污等,以及开坡口

②铸件是否需要预热以及预热温度主要根据金属的物理性质结构、形状及缺陷所在部位决定,例如,对于结构复杂、壁厚不均匀、导热性差、热胀系数大的铸件,特别是缺陷位于应力集中的部位,焊接前均需局部或整体预热.

(2)焊接修复工艺及后处理

铸件的焊接修复,一般情况下,如果缺陷较小可采用焊条电弧焊修复,如果缺陷较大可采用CO2气体保护焊修复.根据被焊工件的材质、工作条件和使用性能正确选择焊条或焊丝.焊接修复后应对铸件进行非破坏性检验,包括外观检验、气密性检验、磁粉检验、着色检验等.

(3)焊接修复注意事项

①尽可能使铸件的焊接修复部位处于水平位置,以便于操作.

②为防止铸件产生裂纹或变形,可根据不同缺陷采用不同的焊接方法.

③焊接修复缺陷较大或未经预热的铸件时,为防止过热或产生裂纹,应焊接修复完一段或一层后清除焊缝表面的熔渣,当焊缝稍冷后,再继续焊接修复

④焊坡的叠合宽度应大于焊坡宽度的1/3.

⑤为保证焊接修复金属与母材金属很好地熔接和防止裂纹等缺陷,坡口底部及转角处不允许存在尖角.同时,为防止开坡口或焊接修复时裂纹的进一步扩展,在开坡口前应在裂纹末端或距离裂纹末端5~10mm处钻止裂孔,孔径为5~6mm,深度应超过裂纹2~3mm

⑥焊接修复经预热的高碳钢和合金钢铸件时,焊接修复后应将铸钢件置于炉内或覆盖石灰板保温,以防止铸钢件开裂.当缺陷位于重要部位,焊接修复面积又较大时,焊接修复后应立即进行回火处理,消除焊接修复后的内应力.

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关键词:灰铁铸件,球墨铸件,铸钢件

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