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简单介绍压铸球墨铸件缺陷及改善方法

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简单介绍压铸球墨铸件缺陷及改善方法

发布日期:2019-06-14 作者: 点击:

压铸球墨铸件缺陷有以下几点:

脫皮:

缺陷原因:

(1)充填模式不良,造成熔汤重叠

(2)模具变形,造成熔汤重叠

(3)夾杂氧化层

改善方法:

(1)提早切換为高速

(2)缩短充填时间

(3)改变充填模式,浇口位置,浇口速度

(4)检查模具強度是否足夠

(5)检查銷模裝置是否良好

(6)检查是否夾杂氧化层

波紋:

缺陷原因:第一层熔汤在表面急遽冷却,第二层熔汤流過未能将第一层熔解,却又有足夠的融合,造成組织不同

缺陷改善方法:

(1)改善充填模式

(2)缩短充填时间

流动不良产生的孔:

原因:熔汤流动太慢,或是太冷,或是充填模式不良,因此在凝固的金属接合处有孔

空蚀:

缺陷原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤

改善方法:流道截面积勿急遽变化) 缩孔:原因:当金属由液态凝固为固态时所占的空间变小,若无金属补充便会形成缩孔通常发生在较慢凝固处

改善方法:

(1)增加压力

(2)改变模具温度)局部冷却,噴离型剂,降低模温,)有时只是改变缩孔位置,而非消缩孔

球墨铸件

改善方法:

(1)同改善冷紋方法

(2)检查熔汤温度是否稳定

(3)检查模具温充是否稳定

在分模面的孔:

原因:可能是缩孔或是气孔

改善方法:

(1)若是缩孔,減小浇口厚度或是溢流井进口厚度

(2)冷却浇口

(3)若是气孔,注意排气或捲气問题

毛边:

原因:

(1)鎖模力不足

(2)模具合模不良

(3)模具強度不足

(4)熔汤温度太高

缩陷:

原因:缩孔发生在压件表面下面

改善方法:

(1)同改善缩孔的方法

(2)局部冷却

(3)加热另一边

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